隨著工業(yè)化程度的不斷提高，人為產(chǎn)生的空氣污染物所占空氣總污染物的比例在不斷增加，對人類自身的健康的危害在不斷增大。目前排放空氣污染物的工業(yè)部門很多，今天，小編著重就廢氣常出現(xiàn)的制鞋、油漆、印刷等行業(yè)中的“三苯”廢氣治理進(jìn)行可行性簡要分析。“三苯”是指苯、甲苯和二甲苯三種有、易燃、與空氣混合能爆炸的芳香烴。果殼活性炭具有超強(qiáng)吸附的吸附力，能牢牢吸附有害氣體，炭的投入少，充分發(fā)揮活性炭可再生循環(huán)利用的特色，使果殼活性炭成為、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的工業(yè)廢氣處理新材料。

　　目前，果殼活性炭用于“三苯”廢氣吸附凈化，有三種工藝可供您選擇，對其可行性進(jìn)行簡要的分析如下。

　　是果殼活性炭吸附脫附回收。果殼活性炭吸附定量污染物后，用水蒸氣進(jìn)附，并進(jìn)行冷凝分離，回收溶劑。該工藝適合處理單組分廢氣，但投資大，不適于小廠使用。

　　二是果殼活性炭吸附催化燃燒。果殼活性炭吸附污染物后，用熱風(fēng)解吸，解吸下來的污染物采取催化燃燒。該工藝適合處理大風(fēng)量有機(jī)廢氣，無二次污染，自控制能力高。但由于果殼活性炭層厚，容易因為熱量堆積引發(fā)自燃，性差。

　　三是果殼活性炭分散吸附、集中再生。適用于廢氣排放點多、面廣、規(guī)模小、資金少的廠家。吸附器結(jié)構(gòu)設(shè)計是，該設(shè)備外形是環(huán)形，占地面積小，主要是考慮到顆粒果殼活性炭層厚度、氣流分布、阻力處理能力、果殼活性炭的裝録更換。再生全過程是在活化爐內(nèi)預(yù)熱、脫附、煅燒活化和爐內(nèi)廢氣燃燒及冷卻出料，這種果殼活性炭凈化廢氣裝置已有許多小型廠投入使用。

　　果殼活性炭吸附法工藝過程包括:果殼活性炭吸附廢氣中的“三苯”溶劑;吸附和后的果殼活性炭脫附和溶劑回收;果殼活性炭活化再生。用果殼活性炭回收苯類、般在常溫下吸附，以蒸汽在110℃以下解吸，冷凝分離回收。例如，天津石油化纖廠回收對二甲苯，西安石棉制品廠回收汽油和苯。合成纖維廠的廢氣中有中三甲裝置的氧化尾氣主要合對二對苯二將氧化尾氣通過甲苯，采用果殼活性炭立式吸附器后經(jīng)冷卻分離，回收對二甲苯，果殼活性炭飽和后用熱空氣再生附的有機(jī)物送入爐焚燃，好，成本高。

綜上所述，在治理“三苯”廢氣的過程中，具體選用那種工藝還要根據(jù)實際情況選用適合的操作方法。

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